在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，氣密性檢測(cè)儀是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具之一。特別是在需要防水、密封的產(chǎn)品制造過(guò)程中，如電子產(chǎn)品、汽車零部件等，氣密性檢測(cè)顯得尤為重要。然而，在使用氣密性檢測(cè)儀進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)之前，如何判斷儀器自身的泄漏情況，確保其準(zhǔn)確性，是每位檢測(cè)人員必須掌握的技術(shù)。本文希立儀器將詳細(xì)介紹如何使用希立儀器的高精度差壓氣密性檢測(cè)儀進(jìn)行空機(jī)泄漏值自檢。

一、儀器參數(shù)設(shè)置

 希立儀器SEQ差壓氣密性檢測(cè)儀參數(shù)設(shè)置界面示意圖

首先，我們需要對(duì)希立儀器SEQ差壓氣密性檢測(cè)儀進(jìn)行測(cè)試程序參數(shù)的設(shè)置。以IP67防水等級(jí)為例，我們?cè)O(shè)定測(cè)試壓力為10KPa。為了保證測(cè)試的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，壓力上限應(yīng)略高于測(cè)試壓力，設(shè)為12KPa，而壓力下限則設(shè)定為9KPa。這個(gè)壓力下限是判斷產(chǎn)品是否存在大泄漏的關(guān)鍵值。如果充氣階段的實(shí)時(shí)測(cè)試壓力低于9KPa，產(chǎn)品將被判定為大漏，并停止后續(xù)測(cè)試。當(dāng)然，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的檢測(cè)要求。

泄漏上限則是判斷產(chǎn)品是否合格的另一重要門限值。在本例中，我們將泄漏上限設(shè)定為50Pa。這意味著，如果產(chǎn)品的泄漏值在50Pa以內(nèi)，則判定為合格；若超過(guò)50Pa，則視為不合格，存在微漏。

此外，時(shí)間參數(shù)的設(shè)置也是確保測(cè)試準(zhǔn)確性的重要因素。測(cè)試流程通常分為充氣、保壓、測(cè)試和排氣四個(gè)階段。在本例中，我們?cè)O(shè)定充氣時(shí)間為5秒，保壓時(shí)間為5秒，測(cè)試時(shí)間為5秒，排氣時(shí)間為3秒，整個(gè)測(cè)試流程耗時(shí)18秒。

二、儀器空機(jī)自檢

希立儀器SEQ差壓氣密性檢測(cè)儀自檢界面示意圖

在進(jìn)行儀器空機(jī)自檢時(shí)，我們需要在儀器測(cè)試孔上安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)堵頭，實(shí)現(xiàn)儀器的全密封處理。這一步驟至關(guān)重要，因?yàn)樗軌虼_保在測(cè)試過(guò)程中，除儀器自身外，沒(méi)有其他泄漏源干擾測(cè)試結(jié)果。

接下來(lái)，我們啟動(dòng)測(cè)試程序。儀器將按照設(shè)定的流程進(jìn)行充氣、保壓、測(cè)試和排氣四個(gè)階段。在測(cè)試階段，儀器將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力變化，并計(jì)算出泄漏值。

測(cè)試結(jié)束后，我們得到的泄漏值為0.3Pa（數(shù)值以實(shí)際測(cè)試為準(zhǔn)）。這個(gè)值非常小，對(duì)產(chǎn)品泄漏值正確判斷的影響幾乎可以忽略不計(jì)。這表明儀器自身的密封性能良好，不存在泄漏問(wèn)題。

通過(guò)上述步驟，我們可以成功實(shí)現(xiàn)了氣密性檢測(cè)儀的空機(jī)泄漏值自檢。這種方法簡(jiǎn)單有效，能夠快速判斷儀器自身的泄漏情況，確保產(chǎn)品測(cè)試的準(zhǔn)確性。在實(shí)際應(yīng)用中，檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)具體需求和產(chǎn)品特點(diǎn)，合理設(shè)置測(cè)試參數(shù)，并定期進(jìn)行儀器自檢和校準(zhǔn)，以確保檢測(cè)結(jié)果的可靠性和穩(wěn)定性。總之，氣密性檢測(cè)儀的空機(jī)泄漏值自檢是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)。通過(guò)掌握正確的自檢方法和流程，檢測(cè)人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決儀器自身的問(wèn)題，為產(chǎn)品制造過(guò)程中的質(zhì)量控制提供有力保障。