常用氣密性檢測方法，在工業(yè)生產(chǎn)許多產(chǎn)品、配件都需要進(jìn)行氣密性檢測，防水檢測，而直壓法、流量法、差壓法這3種是比較常用的氣密性測試方法，下面我們就這3種常用氣密性測試方法，給大家做一下介紹和比較，了解一下其應(yīng)用領(lǐng)域其優(yōu)勢與其缺點(diǎn)

一、直接壓方式氣密性測試方法。
直壓方式就是通過儀器直接往產(chǎn)品內(nèi)充一定壓力的的壓縮氣體，穩(wěn)壓后，壓力傳感器檢測一段時間內(nèi)壓力下降或者泄漏量，從而判定產(chǎn)品的氣密性，密封性。缺點(diǎn)在于無法準(zhǔn)確找到漏點(diǎn)。

外觀如下圖

二、差壓測試方式氣密性測試方法
差壓測試方法是在直接壓力測試方法的基礎(chǔ)上，又添加了差壓傳感器。充氣時，測試閥組打開，差壓傳感器兩端壓力一樣，穩(wěn)壓開始時，測試閥組關(guān)閉，差壓傳感器右側(cè)壓力恒定，另一側(cè)由于連接到測試工件，產(chǎn)品端存在泄漏，左側(cè)壓力下降。差壓傳感器對比兩端的壓力，進(jìn)而測試出微小泄露。缺點(diǎn)了也是無法正確找到滿點(diǎn)。使用過程復(fù)雜，基本上被直壓式的氣密檢漏儀代替。

三、流量測試氣密性檢測方法
主要用檢測要求不高，形變強(qiáng)的產(chǎn)品，可減少溫度等環(huán)境因素對產(chǎn)品的影響。充氣時，同時往產(chǎn)品端和對比容腔端同時充氣，穩(wěn)壓后停止充氣。若產(chǎn)品端有泄漏，容腔內(nèi)的氣就會往產(chǎn)品端流動，此時可以用質(zhì)量流量傳感器測試容腔端往產(chǎn)品端的泄漏率。然后通過公式計算出整個系統(tǒng)的泄漏量。該種常見氣密性測試方法常見于自動化檢測設(shè)備測試較大產(chǎn)品體積，及變形量大的產(chǎn)品，缺點(diǎn)也是難以檢出漏點(diǎn)

以上是三種常見氣密性測試方法的各種特點(diǎn)，都具備同一個缺點(diǎn)無法檢測漏點(diǎn)，如果需要檢測漏點(diǎn)，測需要采用示蹤氣體檢漏儀。

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